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全自动合金冷弧焊熔敷技术

概要:全自动合金冷弧焊熔敷技术是我公司自主研发设计的一套新工艺技术,该技术采用全自动合金冷弧焊,结合我司开发的纳米非晶合金材料,针对CFB锅炉磨损严重区域水冷壁进行防磨处理,可有效延长锅炉水冷壁管的使用寿命,保证锅炉稳定安全运行生产。
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技术简介

  全自动合金冷弧焊熔敷技术是我公司自主研发设计的一套新工艺技术,该技术采用全自动合金冷弧焊,结合我司开发的纳米非晶合金材料,针对CFB锅炉磨损严重区域水冷壁进行防磨处理,可有效延长锅炉水冷壁管的使用寿命,保证锅炉稳定安全运行生产。

  熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上,形成冶金结合的一种熔敷过程。根据不同工况的需求,在工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷合金层。该技术采用进口冷弧焊熔敷设备,以被熔敷工件为负极(负极接地),以金属合金熔丝为正极,利用正负极之间产生冷脉冲电弧作为热源,将正极(金属熔丝)融化,产生金属熔滴,再通过智能机械工装将熔融的金属熔滴甩附在工件表面形成防护层。

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全自动合金冷弧焊熔敷技术

技术特点

   热输出低,工件不变形

   可实现在线全自动施工作业

   设计灵活,厚度可调

   主动防护,冶金结合

适用范围

   适用于各类CFB锅炉、汽化炉等设备磨损腐蚀严重部位;

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